近日，浙江密封件客戶訂購的自動(dòng)噴膠機(jī)PZD40-DY114M已打包好裝車發(fā)貨啦！該浙江客戶公司主要是生產(chǎn)機(jī)械密封件、密封墊圈、導(dǎo)軌、油封、滑動(dòng)軸承、機(jī)械密封、密封圈等產(chǎn)品，此次采購的這臺(tái) 噴膠機(jī)主要是為解決橡膠減震器骨架的底膠及面膠的噴涂處理，主要是給外圓柱面、內(nèi)孔柱面、端面噴涂膠黏劑。

PZD40-DY114M粘合劑自動(dòng)噴膠機(jī)設(shè)備性能：

1、該噴膠機(jī)選用旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，采用大型加工中心制作，步進(jìn)式轉(zhuǎn)動(dòng)，步進(jìn)定位精度為±0.1mm，平臺(tái)直徑為1700mm， 旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上等距設(shè)置了40根旋轉(zhuǎn)桿，旋轉(zhuǎn)桿間距約為124mm，每個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍移動(dòng)三個(gè)工位，每個(gè)生產(chǎn)節(jié)拍移動(dòng)速度為1~3 sec(不含噴膠等待時(shí)間)。

2、系統(tǒng)可以根據(jù)工件的大小切換為40個(gè)工位或者20個(gè)工位，40工位適合110mm以內(nèi)的工件噴涂；20工位適合230mm以內(nèi)的工件噴涂。工件自轉(zhuǎn)速度0~-500r/min，轉(zhuǎn)速可人工設(shè)置，而裝卸料區(qū)的旋轉(zhuǎn)桿則保持相對(duì)靜止?fàn)顟B(tài)。

3、底膠和面膠的噴槍安裝在同一個(gè)噴涂室內(nèi)，且共用一套噴槍移動(dòng)系統(tǒng)，兩組噴槍共四只，噴槍可上下移動(dòng)，能高速移動(dòng)進(jìn)行噴涂，噴槍移動(dòng)速度0-200mm/s。移動(dòng)速度及行程可以通過觸摸屏設(shè)置調(diào)整，噴槍的位置及角度通過人工來進(jìn)行調(diào)整。 每把噴槍均可以同時(shí)地工作，也可單獨(dú)控制，噴涂水平距離在10-300mm內(nèi)可自由調(diào)整。在噴涂的過程中，噴涂室的門處于關(guān)閉狀態(tài)，內(nèi)配置有抽風(fēng)系統(tǒng)，對(duì)粉塵進(jìn)行過濾，另外還配置了新鮮空氣補(bǔ)充系統(tǒng)，降低噴涂室可燃?xì)怏w的濃度。

4、加熱系統(tǒng)共兩套，采用隧道式結(jié)構(gòu)，寬度260mm。溫度為常溫～100℃可調(diào)，協(xié)同完成工件的預(yù)熱、底膠干燥、面膠干燥工藝。

5、供膠系統(tǒng)采用可對(duì)工件表面膜厚均勻性有良好效果的涂料壓力桶，供膠量與供膠壓力等均可根據(jù)需要自由調(diào)整， 膠桶配置有稱重系統(tǒng)，在線顯示壓力桶內(nèi)膠的重量，帶高低液位報(bào)警功能。壓力桶內(nèi)配有氣動(dòng)攪拌系統(tǒng)，并帶有檢測裝置，未攪拌會(huì)報(bào)警，以防止膠漿沉淀。

6、為保證管路和噴槍的清潔，設(shè)備上設(shè)有手動(dòng)切換清洗管路功能，，配置清洗用壓力罐兩個(gè)，容積10L，每次停機(jī)前須進(jìn)行管路的清洗工作，以減少管路和噴槍的堵塞。

7、帶3次廢氣過濾，初過濾采用專用阻漆網(wǎng)過濾，第二次中效過濾采用阻漆網(wǎng)過濾，通過人字型布置以增大過濾面積，第三次過濾采用阻漆網(wǎng)過濾，過濾網(wǎng)需要定期進(jìn)行清理及更換，設(shè)備出風(fēng)口外的管路需使用單位自行負(fù)責(zé)。

8、控制系統(tǒng)采用觸摸屏操作，能根據(jù)不同骨架的要求對(duì)工作節(jié)拍、烘干溫度、噴槍行程等進(jìn)行設(shè)置，能儲(chǔ)存100套噴涂工藝。設(shè)定好參數(shù)后儲(chǔ)存，下次直接根據(jù)工件編號(hào)調(diào)用。分為自動(dòng)程序，和手動(dòng)確認(rèn)程序兩種。同時(shí)設(shè)置有暫停緊急停止噴槍移動(dòng)測試等按鈕，以方便工人操作及調(diào)試設(shè)備。

PZD40-DY114M粘合劑自動(dòng)噴膠機(jī)工藝參數(shù)：

轉(zhuǎn)盤工位：40工位和20工位，可切換

生產(chǎn)節(jié)拍：6～15 Sec，可調(diào)

最大處理工件尺寸：230mm

烘干溫度:：常溫~100℃，可調(diào)自動(dòng)控制

設(shè)備外形尺寸約：長2600×寬2200×高3000沒備

凈重約：3500kg

PZD40-DY114M粘合劑自動(dòng)噴膠機(jī) 工藝流程：

骨架→裝料→預(yù)熱→第一次噴涂→第一次干燥→第二次噴涂→第二次干燥→卸料。骨架→裝料→預(yù)熱→噴涂→干燥→卸料。